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　　2024-2030年中国热水循环泵行业市场发展趋势与前景展望战略分析报告

　　2、产生变化， 用电子回路进行测定（图2-6）。这种方法比较简单★★◆■■■，很常用。 压电晶体式传感器：晶体在特定方向加压使其产生加压变形◆◆■◆■，就可 以在其表面生成电荷◆★◆■。晶体的这种性质被称为压电效应。压电 效应中因为产生的电荷量与所加压力成正比关系■★◆■◆◆，利用这种现 象可以测定切削阻力。 功率传感器：通过测量主轴电机的电流和功率值，再换算成切削阻 力的间接方法。虽然不能避免传动系统中因传动效率引起的损 失◆★◆，但它简单实用，可以用于在线实时测定和切削加工系统中 的监测◆★■★◆■。 3 2.2.2被切削工件性质和切削阻力被切削工件性质和切削阻力 （1）树种与密度■★：一般而言◆◆■■■，试材密度增加★◆■■，切削阻力会呈线性 增加。而且◆■★★■◆，端向切削时切削阻

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　　4、变化★◆★■■★，因此切削阻力增大。 单位切削阻力在切削深度范围内，随切入深度的增加★◆■■◆★，呈渐变减小 的趋势（图2-14）。 2.2.4■■.2切削方向切削方向 切削方向相对于工件的纤维方向对切削阻力有很大的影响。随 纤维倾角的变化，切削阻力在逆纹★★■★、纤维倾角为10附近，达到最小 值。达到端向切削前的逆纹切削阻力显示最大值（纤维倾角60时）。 从纵向切削向横向切削过渡时★■★■■，切削阻力逐渐降低。与年轮接 触呈0的弦切面切削和90的径切面切削时的切削阻力没有太大差异。 5 2.2.4.3切削速度切削速度 随着切削速度的增加，有些场合切削阻力基本不变◆■★★，有些场合 切削阻力略有降低。 2.3切削力和切削切削力和切削 2.3.1切削力和切削功率切削力和切削功率 2■■◆◆■◆.3■◆.1切削力和切削功率的计算切削力和切削功率的计算 6 7 8

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　　3、力增加率比纵向切削和横向切削 增加的明显。 （2）含水率 （3）温度 （4）力学强度 2.2.3刀具参数和切削阻力刀具参数和切削阻力 2.2■★★.3.1切削角（切削角（cutting angle） 切削阻力都会随切削角增加而增加下。即切削角小于30时， 随着切削角减小其振动加剧★■★★◆，切削阻力反而有所增大★★★。 4 2■◆★■■.2.3.2后角后角 木材切削后角存在一个适当值★◆■■◆◆，直刃刨切时刀刃后角在5左右， 锯切和铣削时，刀刃后角一般要大58。 2.2.3.3刃倾角刃倾角 2★◆.2★■■■★◆.4切削条件和切削阻力切削条件和切削阻力 2★◆.2.4.1切削深度切削深度 切削深度增加，切削截面积随之增加★◆■◆◆，由于切屑生成状态由折 断型向压缩型

　　1、1 第第2章木材切削力与切削功率章木材切削力与切削功率 2.1切削力切削力 2■◆■.1.1切削应力和应变切削应力和应变 2.1.2切削作用力切削作用力 评价木材切削加工性能不是用切削力★★■◆■，而是用切削过程 消耗的动力和时间来间接综合地评价。 2 2.2切削阻力切削阻力 2.2.1切削阻力的测定 测定切削阻力时，一般使用切削动力传感器（tool dynamometer）。 这种动力传感器的基本特征是：较高的灵明度；较高的静 态刚性和动态刚性；测定各分力时相互干涉小；线性度高； 对时间★◆■、温度★◆★■■◆、湿度的变化有较好的稳定性。 下面简单介绍几种代表性的动力传感器： 电阻应变片传感器★★■■★：根据负荷的变化使电阻应变片电阻